異型管六種表(biao)面缺(que)陷，預防措施

(一)折疊

異型管表面沿軋(ya)制方向局部較長(chang)或連續的(de)近似裂紋(wen)的(de)缺陷，一般呈直線狀。這是(shi)由于(yu)半成(cheng)品出現耳子、嚴重劃傷或孔型錯(cuo)輥后的(de)軋(ya)件再軋(ya)制時邊角(jiao)部位(wei)無法延展開而(er)造成(cheng)。

預防措施(shi)：合理(li)控(kong)制半(ban)成品尺寸，生產過程中(zhong)應(ying)檢查(cha)軋(ya)件(jian)輥縫兩邊有無耳子和孔(kong)型(xing)錯輥現象;注意觀察軋(ya)件(jian)運行狀況。

(二)結疤

異型(xing)(xing)管(guan)表(biao)(biao)面(mian)(mian)呈塊狀(zhuang)或魚(yu)鱗狀(zhuang)大小不(bu)等(deng)、厚(hou)度不(bu)均(jun)、外形(xing)(xing)不(bu)規則的舌(she)頭形(xing)(xing)或指甲形(xing)(xing)疤(ba)痕(hen)。結(jie)疤(ba)下(xia)面(mian)(mian)一般(ban)帶(dai)有(you)(you)氧化(hua)鐵皮，翹起的結(jie)疤(ba)又稱翹皮。形(xing)(xing)成的原因有(you)(you)：鋼坯有(you)(you)結(jie)疤(ba)、重皮、夾(jia)雜(za)等(deng)缺陷(xian);半(ban)(ban)成品軋件存在局部凸塊;孔(kong)型(xing)(xing)掉塊或沙眼;孔(kong)型(xing)(xing)刻痕(hen)或焊疤(ba)不(bu)良(liang);軋件在孔(kong)型(xing)(xing)內打滑;外界金屬(shu)軋入(ru)軋件表(biao)(biao)面(mian)(mian);半(ban)(ban)成品被外界物品刮傷等(deng)。

預防措施：不合格鋼坯(pi)不得(de)入爐;孔(kong)型采(cai)取(qu)刻痕(hen)(hen)或焊(han)(han)疤時，刻、焊(han)(han)痕(hen)(hen)形狀和(he)高度應(ying)(ying)平緩圓滑;加強軋輥質量(liang)檢(jian)(jian)查;合理孔(kong)型設計;嚴禁低溫(wen)、黑頭鋼軋制;經常檢(jian)(jian)查孔(kong)型磨(mo)損情況并及時倒(dao)孔(kong)型;異型管(guan)運(yun)送設備和(he)運(yun)行場(chang)所應(ying)(ying)整潔圓滑。

(三)凹坑

表面(mian)有(you)局部周期性或(huo)無(wu)規律的凹下缺陷，原因是(shi)：軋制(zhi)(zhi)孔型有(you)凸塊或(huo)粘附有(you)氧化鐵皮;異型管表面(mian)無(wu)根(gen)結疤的脫落(luo);外來金(jin)屬物品代入(ru)孔型經(jing)軋制(zhi)(zhi)脫落(luo)后(hou)形成(cheng)。

預(yu)防措(cuo)施(shi)：孔型(xing)冷(leng)卻(que)水應干凈，水量應充足;異型(xing)管鋼坯質(zhi)量合(he)格;生(sheng)產環境(jing)無(wu)雜(za)物。