不銹鋼異型(xing)管焊(han)接時，鎢極從氣(qi)體噴嘴突(tu)出的長度，以(yi)4-5mm為佳，在角焊(han)等(deng)遮蔽性差的地(di)方是2-3mm，在開槽深的地(di)方是5-6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。

焊(han)(han)接電弧長度(du)，焊(han)(han)接普通鋼(gang)時，以2-4mm為(wei)佳，而焊(han)(han)接不(bu)銹鋼(gang)時，以1-3mm為(wei)佳，過長則保護(hu)效果不(bu)好。為(wei)使氬氣很好地保護(hu)焊(han)(han)接熔池，和便(bian)于施(shi)焊(han)(han)操(cao)作(zuo)，鎢極中心線與(yu)焊(han)(han)接處工件一(yi)般應(ying)保持(chi)80-85°角,填充焊(han)(han)絲與(yu)異型管表面(mian)夾(jia)角應(ying)盡可(ke)能地小(xiao)，一(yi)般為(wei)10°左右。

異(yi)型管焊接容(rong)易(yi)受到風的(de)影(ying)響，有時微風而產(chan)生氣孔，所(suo)以風速在0.5m/sec以上(shang)的(de)地方，都應(ying)當(dang)采取防風措施。

保護氣體一(yi)般為二氧化碳氣體，氣體流量以20-25L/min較適(shi)宜。

采用垂(chui)直(zhi)(zhi)外特性的電源(yuan)，直(zhi)(zhi)流時采用正極性，焊絲接負極。

為防止異型(xing)管焊(han)接(jie)氣(qi)孔(kong)之出現(xian)，焊(han)接(jie)部位如有鐵銹、油污(wu)等(deng)務(wu)必清(qing)理干凈(jing)。

焊嘴與異型管間的(de)距離以15-25mm為宜(yi)。

對接(jie)打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。

采(cai)用(yong)平特性焊接(jie)電源，直流(liu)焊接(jie)時采(cai)用(yong)反極性。使用(yong)一般的CO2焊機(ji)就可以施(shi)焊，但送絲輪的壓力請稍調松(song)一些。

一般在噴(pen)射(she)過(guo)渡(du)的(de)條(tiao)件下來施焊，電(dian)壓要(yao)調整(zheng)到弧長在4-6mm的(de)程度。

在(zai)室外有風的地方進行(xing)異型管焊(han)接時，務請(qing)采取擋板的措施，而(er)在(zai)室內則應采取適當的換氣措施。