可能(neng)很多人都(dou)不知(zhi)道，異型(xing)鋼管(guan)內也(ye)會(hui)出現(xian)疤(ba)(ba)(ba)痕，那(nei)(nei)么，這些疤(ba)(ba)(ba)痕是(shi)什么？這些疤(ba)(ba)(ba)痕就是(shi)一(yi)個(ge)個(ge)像黃豆粒大小(xiao)不一(yi)的坑(keng)坑(keng)洼洼的小(xiao)坑(keng)，里面會(hui)出現(xian)灰(hui)褐(he)色(se)或灰(hui)黑(hei)色(se)的異物，那(nei)(nei)么，我們應該(gai)如何來有效的控制異型(xing)管(guan)中的疤(ba)(ba)(ba)痕?下面來說(shuo)八種(zhong)可以有效控制異型(xing)管(guan)疤(ba)(ba)(ba)痕的方法。

(一(yi))除氧化物劑粉末粒度一(yi)般要求(qiu)在16目左右。

(二(er))根據異型管(guan)內表面面積確(que)定除氧化物劑的(de)噴吹量(liang)，一般(ban)為1.5-2.0g/dm2，不同直(zhi)徑、長度(du)的(de)管(guan)材噴吹得(de)除氧化物劑量(liang)是不同的(de)。

(三)吹掃時間應根據(ju)管(guan)材直接、長度進行調節，以管(guan)材內(nei)沒有懸浮的金屬氧(yang)化物再(zai)被吹出為標準。

(四)芯棒潤滑效果(guo)不好或芯棒潤滑劑溫(wen)度過低，會(hui)產生(sheng)內結(jie)疤。為(wei)了提高芯棒溫(wen)度，可采取(qu)一次水(shui)冷卻(que)的辦法。

(五)除氧化物(wu)劑中(zhong)硬脂(zhi)酸鈉(na)的含量要達到(dao)百分之(zhi)12以上，以使其能在異型管內腔中(zhong)充分燃燒。

(六(liu))嚴格控制芯(xin)(xin)棒(bang)的溫度，保(bao)證(zheng)(zheng)噴涂潤(run)滑劑前(qian)芯(xin)(xin)棒(bang)表(biao)面溫度在80-120℃，芯(xin)(xin)棒(bang)溫度不(bu)能長時間(jian)高于120℃，以保(bao)證(zheng)(zheng)預穿前(qian)其表(biao)面的潤(run)滑劑干(gan)燥并致密，操作工(gong)應經常檢查芯(xin)(xin)棒(bang)潤(run)滑狀況(kuang)。

(七)噴(pen)(pen)嘴高度應根據異(yi)型管(guan)直徑(jing)進(jin)行(xing)調節，以保證對中良(liang)好。每(mei)個班(ban)次(ci)要(yao)清理一次(ci)噴(pen)(pen)嘴，長時間停機要(yao)拆下噴(pen)(pen)嘴進(jin)行(xing)清洗。為保證除氧化(hua)物劑在管(guan)材(cai)內壁均勻吹(chui)掃(sao)，在噴(pen)(pen)吹(chui)除氧化(hua)物劑工位使(shi)用(yong)選(xuan)裝(zhuang)裝(zhuang)置，并配以旋轉(zhuan)氣壓。

(八)噴吹(chui)壓力(li)應與管材直徑、長度相配合，既保證吹(chui)掃有力(li)，燃燒充分(fen)，又(you)不能有未(wei)完全燃燒的(de)除氧化物劑(ji)被氣(qi)流從異型管內吹(chui)走。