鋼(gang)(gang)管防(fang)腐層的壽命(ming)除(chu)取決于涂層種類、涂覆質(zhi)量和施工環境等因素外(wai)，鋼(gang)(gang)管表(biao)面處理(li)對(dui)防(fang)腐層壽命(ming)的影響約占50％，因此，應用(yong)科學的鋼(gang)(gang)管除(chu)銹方法，鍍(du)鋅(xin)鋼(gang)(gang)管表(biao)面處理(li)技術的應用(yong)大(da)大(da)提高了(le)鋼(gang)(gang)管的使(shi)用(yong)壽命(ming)。

1、清洗

利(li)用(yong)溶(rong)劑、乳(ru)劑清洗鋼材表面(mian)，以達(da)到去(qu)除油、油脂(zhi)、灰塵、潤滑劑和類似的有機(ji)物，但它不能去(qu)除鋼材表面(mian)的銹、氧化皮、焊(han)藥等，因此在防(fang)腐生產中只作為(wei)輔助手段。  

2、工具除銹

主要使用鋼(gang)絲刷(shua)等(deng)工(gong)具(ju)對鋼(gang)材表面進行打磨，可(ke)以去(qu)除松動(dong)或翹起的氧化(hua)皮、鐵(tie)銹、焊(han)渣等(deng)。手動(dong)工(gong)具(ju)除銹能(neng)達(da)到(dao)Sa2級，動(dong)力工(gong)具(ju)除銹可(ke)達(da)到(dao)Sa3級，若鋼(gang)材表面附著(zhu)牢固的氧化(hua)鐵(tie)皮，工(gong)具(ju)除銹效(xiao)果不(bu)理想，達(da)不(bu)到(dao)防(fang)腐施(shi)工(gong)要求的錨紋(wen)深度

3、酸洗

一般用(yong)化(hua)學和電解兩種方法做(zuo)酸洗處理(li)，管(guan)道防腐(fu)只采用(yong)化(hua)學酸洗，可以去除(chu)氧化(hua)皮、鐵銹(xiu)(xiu)、舊涂層(ceng)，有(you)時可用(yong)其(qi)作為噴砂除(chu)銹(xiu)(xiu)后的再處理(li)。化(hua)學清(qing)(qing)洗雖然能(neng)使表面達到一定的清(qing)(qing)潔度和粗糙度，但其(qi)錨紋(wen)淺，而(er)且易(yi)對環境造成污染。 

4、噴(拋)射除銹

噴(pen)(拋)射(she)除銹(xiu)是通過大(da)功率電機帶動噴(pen)(拋)射(she)葉片高(gao)速旋轉，使(shi)鋼砂、鋼丸、鐵(tie)絲段、礦物(wu)質等磨(mo)(mo)料在離心力(li)作用下對鋼管表面(mian)進行噴(pen)(拋)射(she)處(chu)理，不僅可以清除鐵(tie)銹(xiu)、氧化物(wu)和(he)污物(wu)，而(er)且鋼管在磨(mo)(mo)料猛(meng)烈沖(chong)擊(ji)和(he)磨(mo)(mo)擦(ca)力(li)的作用下，還(huan)能達到所需(xu)要的均勻粗糙度。 

噴(pen)(拋(pao)(pao))射除(chu)銹(xiu)后，不(bu)僅可(ke)以擴大管(guan)(guan)子表(biao)(biao)面(mian)的(de)物理(li)吸附作用(yong)，而且可(ke)以增強防腐(fu)層與管(guan)(guan)子表(biao)(biao)面(mian)的(de)機(ji)械黏附作用(yong)。因此，噴(pen)(拋(pao)(pao))射除(chu)銹(xiu)是管(guan)(guan)道防腐(fu)的(de)理(li)想(xiang)除(chu)銹(xiu)方式(shi)。一般而言，噴(pen)丸(wan)(砂)除(chu)銹(xiu)主要用(yong)于(yu)管(guan)(guan)子內表(biao)(biao)面(mian)處理(li)，拋(pao)(pao)丸(wan)(砂)除(chu)銹(xiu)主要用(yong)于(yu)管(guan)(guan)子外表(biao)(biao)面(mian)處理(li)。采用(yong)噴(pen)(拋(pao)(pao))射除(chu)銹(xiu)應注意幾(ji)個問題。